Na semana passada, quando a oficina de injeção produziu os produtos, o supervisor relatou que os produtos racharam durante o processo. Vamos analisar quais são os fatores que levam à formação de rachaduras no processamento dos produtos?
 
 
 
  
 
 
 
  Em primeiro lugar, é preciso olhar para o problema de diferentes ângulos
  
   rachaduras no produto
  
  , seja do
  
   
    moldagem por injeção
   
  
  processo, ou do próprio molde. A partir da própria cola, é possível julgar a causa das rachaduras nos produtos. Algumas pequenas rachaduras podem ser vistas à primeira vista, enquanto as mais graves exigem a abertura do molde e a verificação da
  
   máquina de moldagem por injeção
  
  para encontrar o problema.
 
 
 
  
 
Do ponto de vista da moldagem por injeção, os seguintes aspectos podem ser fatores que levam à fissuração do produto. Devemos saber que a pressão da moldagem por injeção é muito alta, a velocidade é muito alta, quanto mais o material é lavado, mais moldagem por injeção e o retenção de pressão O tempo de moldagem é muito longo, o que causará muita tensão interna e levará à formação de rachaduras. Este é o problema da tensão interna. Ajustar a velocidade e a pressão de abertura do molde pode prevenir eficazmente a formação de rachaduras no produto causadas pela desmoldagem causada pela rápida moldagem das peças. O ajuste adequado da velocidade pode prevenir rachaduras. No processo de moldagem por injeção, a temperatura do molde deve ser ajustada adequadamente para facilitar a desmoldagem do produto. Reduza adequadamente a A temperatura do material também pode prevenir a decomposição. As diferentes partes do molde devem ser distribuídas de forma clara. Também é necessário evitar marcas de solda, degradação do material plástico e fatores de trincas no produto, que podem ocorrer durante o processamento de moldagem por injeção. Devemos também estar atentos ao processo de produção e tentar ao máximo evitar a ocorrência dessas condições de trincas.
 
  
   
  
 
 
 
 
 
  Do ponto de vista do molde de injeção, os problemas do molde podem ser divididos nos seguintes pontos. O estresse é propenso a rachaduras secas; não apenas saiba, mas também entenda como evitar rachaduras de forma eficaz. A ejeção do molde deve ser equilibrada, como o número de hastes de ejeção, a área da seção transversal deve ser suficiente e o ângulo de desmoldagem deve ser projetado de forma razoável. A superfície da cavidade deve ser suficientemente lisa. Dessa forma, a concentração de tensão residual da ejeção causada por forças externas pode ser efetivamente evitada devido à formação de rachaduras. Contanto que prestemos atenção aos detalhes na produção, podemos efetivamente evitar problemas de estresse. Em segundo lugar, a estrutura do produto não pode ser projetada muito fina para evitar cantos vivos e chanfros, resultando em concentração de tensão.
 
 
 
  
 
 
  Existem vários fatores que podem levar à fissuração de produtos moldados por injeção. Se você tiver alguma dúvida
 
 
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