O projeto inadequado do molde resultará em defeitos no produto final. Portanto, antes de modificar o molde, é necessário testá-lo e avaliá-lo para otimizar o projeto e os parâmetros do molde, a fim de evitar erros desnecessários e atender aos altos requisitos de qualidade da produção em massa.

Os defeitos da maioria dos produtos moldados são causados durante as etapas de plastificação e injeção, mas às vezes também estão relacionados ao projeto inadequado do molde. Os possíveis fatores incluem: o número de cavidades, o projeto do sistema de canais frios ou quentes, o local e o tamanho da injeção e a estrutura do produto. Portanto, para evitar defeitos no produto causados pelo projeto do molde, precisamos analisar o projeto e os parâmetros durante a fabricação do molde.

Ao obter os resultados dos testes, o operador geralmente precisa avaliar a situação específica do molde para evitar custos e tempo desnecessários. Essa avaliação também inclui a definição dos parâmetros do processo da máquina.

O objetivo do teste de molde é descobrir os parâmetros de processo otimizados e o projeto do molde. Dessa forma, mesmo que fatores como materiais, configurações da máquina ou ambiente tenham mudado, ele ainda pode garantir uma produção em massa estável e contínua, e não apenas obter uma boa amostra.