Utilizando moldes de silicone e resinas de poliuretano (PU), é possível obter peças com qualidade muito próxima à de produção com a fundição a vácuo. O ferramental geralmente é feito de silicone, que é muito mais barato em comparação com uma ferramenta de molde de injeção de aço. Uma variedade de materiais está disponível e também é possível fabricar peças sobremoldadas. A fundição a vácuo só é realmente competitiva para produções menores, em torno de <100 peças, ou para peças maiores, onde os custos de ferramental seriam altos.
Devido ao menor investimento inicial em ferramentas, a fundição a vácuo permite testar diversos designs antes de se chegar a uma iteração final. As vantagens em relação à impressão 3D incluem opções melhores e mais variadas para acabamentos de superfície, uma maior variedade de materiais e a possibilidade de colorir peças sem pintura.
A fundição a vácuo também pode produzir peças semelhantes a borracha que oferecem mais durabilidade do que as alternativas impressas em 3D.
A fundição a vácuo é uma opção rápida para baixos volumes de peças, mas devido à mão de obra envolvida, se o número de peças começar a subir acima de 50 peças, o custo e o prazo de entrega também começarão a subir.