Comparado com outros moldes, o molde de injeção de plástico é mais complexo e preciso, e os requisitos de operação e manutenção do produto são maiores. Portanto, em todo o processo de produção, a operação correta e a manutenção meticulosa são de grande importância para a produção normal da empresa e para a melhoria dos lucros.
1. Precisamos escolher a máquina de injeção apropriada e determinar as condições razoáveis do processo. Se a máquina de moldagem por injeção for muito pequena, ela não atenderá aos requisitos. Se for muito grande, será um desperdício de energia e danificará o molde ou o molde devido ao ajuste inadequado da força de fixação, reduzindo, ao mesmo tempo, a eficiência.
Ao selecionar a máquina de injeção, é necessário verificar todas as condições, como o volume máximo de injeção, a distância efetiva da barra de direção, o tamanho de montagem do molde no gabarito, a espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, o curso do gabarito, a via de ejeção, o curso de ejeção, a pressão de injeção, a força de fechamento, etc. Ela só pode ser utilizada após requisitos suficientes. A determinação razoável das condições do processo também é um dos fatores para o uso correto do molde, como força de fechamento muito alta, pressão de injeção muito alta, taxa de injeção muito rápida, temperatura do molde muito alta, etc., todos esses fatores prejudicarão a vida útil do molde.
2. Após o molde ser colocado na máquina de injeção, o molde deve ser operado sem material. Observe se a operação de cada peça é flexível, se há fenômenos anormais e o curso de ejeção, se o curso de abertura está correto, se a superfície de separação está firmemente alinhada quando o molde é fechado e se o parafuso da placa de pressão está apertado.
3. Quando o molde é utilizado, é necessário manter a temperatura normal e, se trabalhar em temperatura normal, isso aumentará a vida útil do molde.
4. As peças deslizantes no molde, como o pino-guia, o pino de retorno, a haste de pressão, o macho, etc., devem ser observadas a qualquer momento, com inspeção regular, limpeza e enchimento de graxa em tempo hábil, especialmente durante as altas temperaturas do verão. Deve haver pelo menos duas trocas de óleo secundário por turno para garantir a flexibilidade dessas peças deslizantes e evitar travamentos.
5. Antes de cada fixação do molde, deve-se observar que, independentemente de a cavidade ser limpa ou não, não são permitidos resíduos de produtos ou quaisquer outros objetos. É estritamente proibido o uso de ferramentas duras durante a limpeza para evitar danos à superfície da cavidade.