É muito comum ver alguns flashes na peça durante o teste do molde.
Hoje vamos discutir alguns pontos de verificação quando obtemos peças flasheadas.

1. Montagem de molde
2. Problema de Linha de Partição (LP)
(1) Verifique se a superfície do núcleo é mais alta que a superfície da placa AB (cerca de 0,5 mm)
(2) Verifique a planura da superfície para ver se ela está deformada porque a placa do molde é muito fina.
(3) Há algum resíduo na superfície?
3. Verifique se os componentes, como o inserto do molde, estão soltos. (A folga é muito grande)
4. Verifique se a placa do molde é muito fina a ponto de deformar devido à alta pressão de injeção. Verifique se há pilar de suporte suficiente.

5. Verifique se uma cavidade do tamanho da comporta é muito pequena, fazendo com que a pressão de injeção de outra cavidade seja muito grande e cause flash.
6. Verifique se o layout do produto está equilibrado
7. Verifique se a tonelagem da máquina de moldagem por injeção é muito grande (o motivo da pressão)
8. Verifique se a temperatura do molde está superaquecida, resultando em deformação irregular da superfície.
9. Verifique se o molde é muito pequeno: se o molde for muito pequeno e o produto for grande e profundo, é fácil deformar devido à pressão excessiva.