Tipos de processo de tratamento de superfície de produtos plásticos: serigrafia, tampografia, pintura, galvanoplastia, estampagem a quente, gravação a laser, impressão por transferência de água, etc. O objetivo da pintura é melhorar a aparência e as funções, como resistência ao atrito, resistência à corrosão, resistência à radiação, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao fogo, aumento da resistência, etc.

Os principais processos de pintura são os seguintes:
1. Recozer para eliminar o estresse interno, aquecer a peça plástica abaixo de sua temperatura de deformação térmica e mantê-la por 2 horas.
2. Desengorduramento: a superfície das peças plásticas costuma ficar manchada com óleo, suor das mãos e desmoldante, o que prejudica a aderência do revestimento, causando rachaduras, bolhas e queda. As peças plásticas geralmente são limpas com gasolina ou álcool. Em seguida, é realizado o desengorduramento químico. Após o desengorduramento químico, os resíduos de lixívia na superfície da peça de trabalho devem ser completamente limpos e, por fim, lavados com água pura e secos.
3. Removendo estática e poeira, os produtos plásticos são isolantes, e a resistência da superfície é geralmente de cerca de 1013Ω, o que facilita a geração de eletricidade estática. Após a carga, é fácil absorver a poeira do ar e aderir à superfície. É muito difícil remover a poeira adsorvida pela eletricidade estática pelo método geral de sopro de ar. O efeito do uso de fluxo de ar ionizado de alta pressão para remover a eletricidade estática e a poeira é melhor.
4. Pulverização: a espessura do revestimento plástico é de 1520 μm, geralmente são necessárias 2 a 3 pulverizações para concluir. Após uma pulverização, deixe secar por 15 minutos e, em seguida, execute a segunda pulverização.
5. Secagem, a tinta geral é seca a 150-180C por cerca de 20-30 minutos, a tinta plástica é seca a 60-80C por cerca de 20-30 minutos.