No indústria de moldes de injeção O projeto estrutural de produtos plásticos é muito importante, mas se a temperatura do molde de injeção não for adequada, nenhum produto de qualidade será produzido, especialmente na produção de POM (polioximetileno) e PA (nylon). Ao usar materiais como PBT e PET (poliéster), a temperatura do molde tem grande influência na peça plástica. Com um controle de temperatura adequado, muitos problemas podem ser evitados durante a produção.

Quando a temperatura do molde estiver excessiva, ocorrerão os seguintes efeitos:
1) Quando a temperatura do molde é baixa, geralmente isso causa uma aparência ruim do produto, e as peças plásticas se deformam em alta temperatura. Quando a temperatura da superfície do molde é baixa, a contração do produto moldado por injeção se torna grande.
2) A contração do molde e a contração da peça moldada por injeção estão relacionadas à temperatura do molde e à espessura da parede do produto.
3) A distribuição desigual da área de superfície do molde causará um aumento no ciclo de moldagem por injeção, resultando em redução da eficiência da moldagem por injeção e aumento do custo dos produtos de moldagem por injeção.

Como evitar essas situações:
1) Considere controlar a temperatura do molde durante a fase de projeto do molde
2) Faça um bom trabalho de resfriamento do molde.
3) Quando o molde tiver alta precisão de injeção, a temperatura do molde deve ser ajustada para um valor mais alto, e quando a moldagem por injeção não for tão precisa, a temperatura do molde deve ser ajustada para um valor mais baixo.