Forjados
Comparado com peças forjadas, a fundição sob pressão pode ter formas mais complexas e não ser forjável, ter seções mais finas, ser mantida em dimensões mais próximas e ter núcleos não viáveis na forja.

Moldagens por injeção de plástico
Comparadas às moldagens por injeção de plástico, as peças fundidas sob pressão são mais resistentes, rígidas, dimensionalmente mais estáveis, mais resistentes ao calor e muito superiores aos plásticos em termos de propriedades/revestimento. Elas ajudam a prevenir emissões de radiofrequência e eletromagnéticas. Para cromagem, as peças fundidas sob pressão são muito superiores aos plásticos. As peças fundidas sob pressão apresentam um alto grau de permanência sob carga em comparação aos plásticos, sendo completamente resistentes aos raios ultravioleta, às intempéries e à formação de fissuras sob tensão na presença de diversos reagentes. Os ciclos de fabricação para a produção de peças fundidas sob pressão são muito mais rápidos do que para as peças moldadas por injeção.

Extrusões
Em comparação com a extrusão, a fundição sob pressão pode ser produzida mais rapidamente e com um formato mais preciso. Características e depressões nas laterais, topos e bases podem ser criadas em uma única operação. Há menos desperdício usando a fundição sob pressão do que a extrusão. Os furos podem ser moldados no local para economizar custos adicionais de usinagem.

Estamparia
Em comparação com a estampagem, uma peça fundida sob pressão pode frequentemente substituir várias peças. A fundição sob pressão frequentemente requer menos operações de montagem, pode ser mantida dentro de limites dimensionais mais estreitos, pode ter praticamente qualquer variação desejada na espessura da seção, envolve menos desperdício de sucata e pode ser produzida em formas mais complexas. As peças fundidas sob pressão podem ser produzidas em muitos formatos não produzidos na forma estampada.

Peças para máquinas de parafusos
Em comparação com produtos de máquinas de parafuso, as peças fundidas sob pressão são produzidas mais rapidamente, envolvem muito menos desperdício de sucata, podem ser transformadas em formatos difíceis ou impossíveis de produzir a partir de barras ou tubos e podem exigir menos operações.

Fundições em areia
Em comparação com as peças fundidas em areia, as peças fundidas sob pressão exigem muito menos usinagem, podem ser fabricadas com paredes mais finas, podem ter todos ou quase todos os furos com núcleos dimensionados, podem ser mantidas dentro de limites dimensionais muito mais restritos e são produzidas mais rapidamente em matrizes que produzem milhares de peças fundidas sem necessidade de reposição. As peças fundidas sob pressão não requerem novos núcleos para cada fundição, são facilmente fornecidas com insertos fundidos no local, têm superfícies mais lisas e envolvem muito menos mão de obra por fundição.

Fundições em molde permanente

Em comparação com as peças fundidas em molde permanente, as peças fundidas sob pressão podem ser fabricadas com limites dimensionais mais estreitos e com seções e furos mais finos, permitindo a perfuração de núcleos próximos ao formato final. As peças fundidas sob pressão são produzidas em velocidades mais altas, com menos trabalho manual, têm superfícies mais lisas e geralmente custam menos por peça fundida.