Peças plásticas rígidas, como o PS, formam uma ondulação densa na superfície próxima ao ponto de injeção, centralizada no ponto de injeção, às vezes chamada de padrão de choque. Isso ocorre porque, quando a viscosidade do fundido é muito alta e o molde é preenchido de forma estagnada, o material da extremidade frontal condensa e contrai rapidamente assim que entra em contato com a superfície da cavidade, e o fundido subsequente expande o material frio contraído para continuar o processo. A alternância constante faz com que o fluxo forme um grão superficial na direção para frente.
Solução:

(1) Aumente a temperatura do cilindro, especialmente a temperatura do bico, e aumente a temperatura do molde.

(2) Aumente a pressão e a velocidade da injeção para preencher rapidamente a cavidade do modelo.

(3) Melhore o tamanho dos corredores e portões para evitar resistência excessiva.

(4) A exaustão do molde deve ser boa e um poço frio grande o suficiente deve ser instalado.

(5) Não projete as peças muito finas.