Os componentes transparentes têm suas próprias características e funções especiais.
A moldagem por injeção de policarbonato será inevitavelmente usada em peças automotivas. No processo de moldagem por injeção, frequentemente encontramos algumas peças de injeção transparentes de parede espessa. Por razões de desempenho, essas peças plásticas são feitas de máquinas de PC.
Quando a espessura média da parede excede 6 mm e a espessura máxima da parede excede 12 mm, dois problemas geralmente ocorrem no processo de moldagem por injeção de peças plásticas:
Uma é a contração da superfície e a outra é a bolha dentro do produto.
Para paredes mais espessas, a deformação não é o principal problema.
A moldagem por injeção de peças plásticas transparentes para PC apresenta mais problemas:
encolhimento
O principal motivo é que a espessura da parede é muito alta, resultando no encolhimento do produto. Nesse processo, mais massa fundida deve ser injetada para evitar o encolhimento, e temperaturas mais altas do molde são necessárias para encolher todo o produto (produtos opacos exigem temperaturas mais baixas do molde sem se preocupar com bolhas de vácuo).
As contramedidas são as seguintes:
Aumente o número de portas no molde e aumente o tamanho do poço de moldagem a frio.
2. Reduza a velocidade de injeção, aumente a contrapressão e a temperatura do cilindro, aumente a pressão e o tempo de retenção, estenda o tempo de resfriamento e aumente a temperatura do molde.
bolha
Há duas razões para a formação de bolhas: uma é o gás presente no material fundido e a outra são as bolhas de vácuo produzidas pela retração.
O gás dentro do fundido é devido principalmente ao ar e a pequenas quantidades de plástico sendo decompostos. A solução é secar completamente o material; Embora o problema das bolhas de vácuo seja difícil de resolver, o molde e o processo de moldagem precisam ser aprimorados.